Innowacyjność pokryw i krat kanalizacyjnych
Telefon: +48 666 266 667

Właściwości materiałów

Znajdziesz tu informację na temat głównych materiałów, które są przedmiotem naszego programu produkcyjnego: podstawowy podział, ich właściwości fizyczne i mechaniczne oraz inne interesujące informacje.

Wytłaczane Poliamid 6  (PA-6 E)

Materiał ten używany jest w następujących procedurach: 
wytłaczanie: wytłaczane profile i półprodukty 
obrabianie: toczenie i frezowane w produkcji jednostkowej i seryjnej

 

Numer materiału: 1101 
Gęstość  ISO 1183: 1,14 g / cm 3

 

Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie na granicy plastyczności ISO 527 80/50 MPa
Plastyczność ISO 527 70/200%
E Moduł sprężystości rozciągania ISO 527 3000/1500 MPa
Twardość Brinella ISO 2039-1 150/70 MPa
Standard dla twardości Brinella H358/30
Twardość Shore’a (A/D) lub Rockwella (R/L/M) ISO 868, ISO 2039-2 D82/D68
Udarność według Izoda przy 23 ° C ISO 180/1A 8.3/NB KJ/m 2
Udarność  Charpy’ego  przy 23 ° C ISO 179/1 szt 7/80 KJ/m 2
Właściwości elektryczne
Przenikalność przy 50 Hz IEC 60250 4.0/12.0
Przenikalność przy 1 MHz IEC 60250 3.5/7.0
Współczynnik rozproszenia przy 50 Hz IEC 60250 100/3000 1E-4
Współczynnik rozproszenia przy 1 MHz IEC 60250 310/3000 1E-4
Wytrzymałość elektryczna IEC 60243-1 100/60 kV / mm
Grubość wytrzymałości elektrycznej 0,6 mm
Opór objętościowy IEC 60093 1013-1010 10 Ωm
Rezystancja powierzchniowa IEC 60093 1013-1010 10 Ω
Porównawczy wskaźnik odporności na prąd (CTI) IEC 60112 600
Właściwości termiczne
Przewodność cieplna DIN 52612 0,23 W+/km
Współczynnik rozszerzalności liniowej ISO 11359 70|100 10 -6 /K
Temperatura topnienia ISO 11357 220°C
Temperatura odchylenia cieplnego A HDT ISO 75/A(1,8 MPa) 65°C
Temperatura odchylenia cieplnego B ISO 75 HDT/B(0,45 MPa) 160°C
Maksymalna temperatura krótkotrwała 180°C
Maksymalna temperatura długotrwała 90°C
Minimalna temperatura użytkowania -40°C
Inne właściwości
Wchłanianie wody- standardowe warunki ISO 62 3,0%
Wchłanianie wody- zwiększona wilgotność ISO 62 9,5%
Proces spalania UL 94 IEC 60695-11-10 HB
Grubość dla procesu spalania UL 94 1,6 mm
Cechy szczególne
Wydłużenie na granicy plastyczności ISO 527 4/20%
Sprężystości przy rozciąganiu (0,5% w 1000 godzin) ISO 899-1 2900/850 psi
Wytrzymałość na zginanie ISO 178 125/60 MPa
Granica zmęczenia przy zmiennym obciążeniu zginania ASTM D671 33 MPa
Udarność według Izoda w temperaturze 23 ° C ISO 180 /1C NB/NB KJ/m2
Udarność według Izoda w temperaturze -30 ° C, ISO 180 /1C NB/NB KJ/m 2
Udarność według Charpy’ego w temperaturze 23 ° C ISO 179 /1EU NB/NB KJ/m 2
Udarność według Charpy’ego w temperaturze -30 ° C, ISO 179 /1EU NB/150 kJ /m 2
Współczynnik tarcia ślizgowego  w porównaniu ze stalą 0.38-0.45
Ścieranie w stosunku do jednostki pomiarowej 9.5 (μm/km) /MPa
Wskaźnik odporności CTI M IEC 60112 600M
Pojemność cieplna IEC 1006 1,70 J/gK
Temperatura mięknienia Vicata-B ISO 306 VST/B/50 (50N) 204°C
Wskaźnik kwasowości LOI ISO 4589 25%

 

Odlew poliamidu 6  (PA6G) – aPA

 

Materiał ten używany jest w następujących procedurach: 
Poliamid odlewany: półprodukty i części do 2 ton. 
Części obrabianych:  toczenie i frezowane w produkcji jednostkowej i seryjnej

 

Materiał numer: 1125 
Gęstość ISO: 1183 1.15 g / cm 3

Stan materiału w teście: materiał w suchum/wilgotnym powietrzu

 

Właściwości mechaniczne
Naprężenie na granicy plastycznośći ISO 527 90/60 MPa
Plastyczność ISO 527 20/60%
E Moduł sprężystości rozciągania ISO 527 3600/2100 MPa
Twardość Brinella ISO 2039-1 160/90 MPa
Standard dla twardości Brinella H358/30
Twardość Shore’a (A/D) lub Rockwella (R/L/M) ISO 868, ISO 2039-2 D83/D71
Udarność według Izoda przy 23°C ISO 180/1A 7.0/NB KJ/m 2
Właściwości elektryczne
Przenikalność przy 1 MHz IEC 60250 3.7
Współczynnik rozproszenia przy1 MHz IEC 60250 300/-1E-4
Wytrzymałość elektryczna IEC 60243-1 100/50 kV/mm
Grubość wytrzymałości elektrycznej 0,6 mm
Opór objętościowy IEC 60093 10 13/10 10 Ωm
Rezystancja powierzchniowa IEC 60093 10 12/10 10 Ω
Porównawczy wskaźnik odporności na prąd (CTI) IEC 60112 600
Właściwości termiczne
Przewodność cieplna DIN 52612 0,29 W/mK
Współczynnik rozszerzalności liniowej ISO 11359 80 10 -6/K
Temperatura topnienia ISO 11357 220°C
Temperatura odchylenia cieplnego A HDT ISO 75/A (1,8 MPa) 120°C
Temperatura odchylenia cieplnego B ISO 75 HDT/B (0,45 MPa) 185°C
Maksymalna temperatura krótkotrwała 150°C
Maksymalna temperatura długotrwała 80 4)°C
Minimalna temperatura użytkowania -40°C
Inne właściwości
Wchłanianie wody- standardowe warunki ISO 62 2,8%
Wchłanianie wody- zwiększona wilgotność ISO 62 8,0%
Proces spalania UL 94 IEC 60695-11-10 V-2
Grubość UL 94 3,2 mm
Cechy szczególne
Wydłużenie na granicy plastyczności ISO 899-1 2300/1000 MPa
Sprężystości przy rozciąganiu (0,5% w 1000 godzin). ISO 178 140/70 MPa
Udarność według Izoda w temperaturze 23 ° C ISO 180/1C NB/NB KJ/m 2
Udarność według Izoda w temperaturze -30 ° C, ISO 180/1C NB/NB KJ/m 2
Współczynnik pełzania ślizgowego  w porównaniu ze stalą   0,36 do 0,43
Ścieranie w stosunku do jednostki pomiarowej 6.3 (mikron / km) / MPa
Wskaźnik odporności CTI M IEC 60112 600M
Pojemność cieplna IEC 1006 1,68 J/g K
Temperatura mięknienia Vicata-B ISO 306 VST/B/50 (50N) 215°C
Wskaźnik kwasowości LOI ISO 4589 25%

POLYTAN jest elastomerem poliuretanowym o wyjątkowej elastyczności, oporności na ścieranie i rozdarcie.

 

Zalety  POLYTANU:

– odporność na ścieranie 
– wysoka odporność mechaniczna  
– zachowuje swój kształt nawet po wielokrotnym obciążeniach mechanicznych
– różne modyfikacje twardości

 -odporność chemiczna 
– dobra obróbka
– możliwość obróbki metalu lub odlewania technicznych tworzyw odlewania (bieżniki, koła zębate) 
– temperatura pracy od -30 ° C do + 80 ° C, krótkoterminowo temperatura pracy do 120 ° C

 

POLYTAN  wykazuje bardzo dobre właściwości fizyczne i mechaniczne i wysoką odporność na benzynę, oleje mineralne, związki alifatyczne i bardzo dobrą odporność ozonu. Ma także wysoką wytrzymałość na rozdarcie i odporność na ścieranie, które  wraz z właściwościami tłumienia sprawia, że jest to doskonały materiał do wielu zastosowań.

 

Produkowane typy:

 

PolyTAN 15/65 – brązowy PolyTAN 44/65 – czerwony PolyTAN 15/80 – zielony PolyTAN 44/80 – niebieski PolyTAN 15/90 – tan PolyTAN 44/90 – żółty

Liczba po ukośniku oznacza twardość Shore’a (np Polytan 15/80 lub Polytan 44/65)

 

Oba typy Polytanu posiadają praktycznie identyczne własności pod względem odporności na oleje, benzynę i wysoką wytrzymałości konstrukcyjną. Polytan 15 wykazuje większy opór na odkształcenie trwałe niż Polytan 44, a zatem jest szczególnie odpowiedni na rolki, rolki transportowe i ciężkie elementy dostawcze.

 

Zastosowanie POLYTAN zapewnia  możliwości i korzyści:

Elastomery poliuretanowe – Polytan mają bardzo dobre właściwości wytrzymałościowe, odporność na olej mineralny i benzynę, wysoką odporność na ścieranie i bardzo dobre właściwości tłumiące. Są doskonałym materiałem do wielu zastosowań, takich jak: uszczelki, opakowania, podkładki pod maszyny, sprzęgła, absorbujące zderzaki, bieżniki rolkowe, rolki ciśnienia, ciężkie i niskie stopnie, leje  w budownictwie i metalurgii, mieszarki betonu i zapraw, jastrychy i okładziny, formy w budownictwie, ostrza pługu śnieżnego, pasy transmisyjne do rysowania ramek, maszyny czesania, itp Wszystkie te produkty mogą być używane w zakresie temperatur od – 30 ° C do + 80 ° C (praca ciągła), krótkoterminowe (do 4 godzin) aż do + 120 ° C, powyżej + 160 ° C następuje zniszczenie materiału.

Po wytwarzeniu  wszystkich produktów Polytan musi być hartowany w temperaturze około 100 ° C do zakończenia reakcji sieciowania i pozwolić naprężenia wewnętrzne w elastomerze poliuretanowym.. Hartowanie trwa zazwyczaj 5-15 dni w zależności od masy, grubości i rodzaju produktu. Polytan wykazuje wysoką odporność na oleje, tłuszcze, paliwa i produktów naftowe. Ma niską odporność na czynniki benzenu i chlorowanych węglowodorów.

 

ZASTOSOWANIE POLYTANU:

 

bieżniki kół 15/90-93° ShA
Cięte cylindry 15/80
ostrza pługu śnieżnego 44/85
krążki windy 15/90
ograniczniki 44/65-90
mankiety 15/90
koła ręczne 15/80-90
prowadnice i rolki dociskowe 15-44/65-90
koła napędowe 15/90
rolki prowadzące 15/90-93
rolki i sprężyny 15 / 80,90; 44/65,80,90
rolki linii transportu 44/80-90
separatory wirowe 44/90
sprzęgła 15/65
koła łańcuchowe (ratraki) 44/80-90
rampy i okładziny wywrotek 15/90
łopatki mieszające 44/80-90
okładziny bębna 44/65-80
okładziny 44/80-90

 

Nasza firma produkuje następujące produkty:

Z elastomeru poliuretanowego (vulkollan) – płyty

Zajmujemy się produkcją płyt 2000 x 1000 lub inne wymiary według potrzeb, grubość 2-20 mm, twardość ShA 65 – 95

Produkujemy również bloki o średnicy 20-450 mm i długości do 250 mm, również i inne wymiary na zamówienie produktów nietypowych. Twardość ShA 65-95

Wykonujemy również proste kształtki i formowane powłoki (rolki, koła, koła pasowe ….)

PolyDEF
Fluorek winylidenu (PVDF)

 

Materiał ten używany jest w następujących procedurach: 
Wytłaczania: wyciskanych profili według rysunków i półfabrykatów według DIN 
Części obrabiane: części toczone i frezowane w pojedynczych i seryjnych produkcjach
Pressings: formowane wtryskowe części do 16.000 g

 

Gęstość ISO 1183 1,78 g / cm 3

 

Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie na granicy plastyczności ISO 527 59 MPa
Wytrzymałość ISO 527 40 MPa
Plastyczność ISO 527 20%
E Moduł sprężystości rozciągania ISO 527 2.500 MPa
Twardość Brinella ISO 2039-1 95 MPa
Twardość Brinella Standardowy H358/30
Twardość Shore (A/D) lub Rockwell (R/L/M) ISO 868, ISO 2039-2 D78
Udarność wg. Charpy’ego w temp. 23 ° C ISO 179/1eA 7,6 kJ /m2
Właściwości elektryczne
Przenikalność elektryczna przy 50 Hz IEC 60250 8,4
Przenikalność  przy 1 MHz IEC 60250 6,4
Współczynnik rozproszenia przy 50 MHz IEC 60250 490 1E-4
Współczynnik rozproszenia przy1 MHz IEC 60250 1700 1E-4
Wytrzymałość elektryczna IEC 60243-1 40 kV / mm
Grubość wytrzymałości elektrycznej 1,0 mm
Opór objętościowy IEC 60093 10 14 Ωm
Rezystancja powierzchniowa IEC 60093 10 14 Ω
Właściwości termiczne
Przewodność cieplna DIN 52 612 0,19 W/km
Współczynnik rozszerzalności liniowej ISO 11359 130 10 -6/K
Topnienie lub temperatura zeszklenia ISO 11357 175°C
Temperatura odchylenia cieplnego A HDT ISO 75/A (1,8 MPa) 115°C
Temperatura odchylenia cieplnego B ISO 75 HDT/B(0,45 MPa) 148°C
Maksymalna temperatura krótkotrwała 160°C
Maksymalna temperatura długotrwała 150°C
Temperatura minimalna -30°C
Inne właściwości
Wchłanianie wody- standardowe warunki ISO 62 0,01%
Wchłanianie wody- zwiększona wilgotność ISO 62 0,04%
Proces spalania UL 94 IEC 60695-11-10 V-0
Grubość UL94 1,6 mm
Właściwości specjalne
Naprężenie na granicy plastyczności ISO 527 7%
Sprężystości przy rozciąganiu (0,5% w 1000 godz.) ISO 899-1 +1.750 MPa
Wytrzymałość na zginanie ISO 178 78 MPa
Wytrzymałość na zginanie ASTM D671 35 MPa
Udarność według Charpy’ego w temperaturze 23°C ISO 179/1EU 89,4 kJ/m2
Udarność według Charpy’ego w temperaturze -30°C ISO 179/1EU 97,6 kJ/m2
Udarność według Izoda w temperaturze -30°C ISO 179/1eA 2,3 kJ/m2
Udarność według Izoda w temperaturze 23°C ISO 180/4A 65 J/m
Współczynnik pełzania ślizgowego  w porównaniu ze stalą   0,20-0,35
Pojemność cieplna IEC 1006 1,20 J/gK
Temperatura mięknienia Vicata- A ISO 306 VST/A/50(10 N) 168°C
Temperatura mięknienia Vicata- B ISO 306 VST/B/50(50 N) 150°C
Wskaźnik kwasowości LOI ISO 4589 44%

 

Odporność chemiczna:

oleje mineralne:  odporny
związki alifatycznyne: odporny
węglowodory aromatyczne: odporny
benzyny: odporny
słabe kwasy mineralne: odporny
słabe kwasy organiczne: odporny
silne kwasy organiczne: odporny
kwas tlenowy: warunkowo odporny
mocne zasady: nieodporny 
trójchloroetylen: odporny 
Tetrachloroeten: odporny
aceton: nieodporny
alkohole: odporny 
ciepła woda: (Hydrol) odporny 
warunki atmosferyczne: odporny

Polietylen (HDPE, PE-300)


Wytłaczane arkusze:
Standardowe formaty: 2000 × 1000, 3000 × 1500, 4000 × 2000 mm, Grubość: 1-30 mm
Prasowane płyty: 
Standardowe rozmiary: 2000 x 1000, 3000 x 1500 mm Grubość:  do 200mm

Pręty : 
Standardowy średnice:  8-300 mm, Długość: 2000 mm

Typowe właściwości HDPE: 
– niskia gęstość
– wysoka wytrzymałość
– wysoki współczynnik wydłużenia 
– zastosowanie w temperaturze -50 – + 90 ° C (przy max. zerowym ciśnieniu) 
– bardzo dobre właściwości elektroizolacyjne 
– bardzo dobra odporność chemiczna 
– niska absorpcja wody i pary wodnej 
– niska cena 
– łatwo wykonalny

 

HD-PE (polietylen wysokiej gęstości), to ze względu swoją niepolarną strukturę posiada niezwykle wysoką odporność na działanie substancji chemicznych i innych substancji. Jest odporny na działanie kwasów, zasad, roztworów soli, alkoholi i benzyny. W zasadzie, z częściowo krystalicznych tworzyw termoplastycznych opór na chemikalia rośnie wraz z wzrostem temperatury. Nie jest jednak odporny na działanie silnych środków utleniających takich jak kwas azotowy, ozon, opary kwasu siarkowego, nadtlenku wodoru lub atom fluorowca. W niewielkim stopniu przenikają go chlorowcowane węglowodory aromatyczne, niektóre rodzaje olejów, tłuszczów i wosków. Do 30°C dyfuzja jest bardzo mała. PE zapala się za pomocą płomienia, a podczas spalania nie wytwarza żadnych substancji szkodliwych dla środowiska. Zgodnie z normą CSN 73 0862. PE jest w klasie C3 – łatwo zapalna 106

 

właściwości
metody badań
DIN
jednostki
POLIETYLEN
PE KOLOR
HD 500
PE
DUR
PE
ANTYSTAT
PE
7000
500 500R 1000 1000R
średnia masa cząsteczkowa (1) 10 g/mol 0,5 0,5 4,5 4 0,5 6 6 7
gęstość 1183 g/cm3 0,96 0,96 0,93 0,93 0,96 0,93 0,95 0,95
absorcja w wodzie 23°C
(grubość próbki 1mm) (2)
% 0,01 0,01 0,01 0,02 0,01 0,01 0,05 0,05
właściwości cieplne
temperatura topnienia 11357 °C 135 135 135 135 135 135 135 135
przewodnictwo cieplne przy 23°C W/(m×K) 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40
współczynnik termiczny
średniej ekspansji przy 23-100°C
(10)^6
m/(m×K)
150 150 200 200 150 200 200 200
temperatura odkształcenia przy gięciu w metodzie A: 1,8 MPa 75 °C 44 44 42 42 44 42 42 42
temperatura mięknienia
VICAT VST/B50
306 °C 80 80 80 80 80 80 83 83
max. krótkotrwała temperatura pracy w powietrzu (3) °C 120 120 120 120 120 120 120 120
ciągłe- 20.000 godzin (4) °C 80 80 80 80 80 80 80 80
minimalna temperatura pracy (5) °C -100 -60 -200 -150 -100 -269 -150 -150
łatwopalność (6) (wskaźnik tlenowy) 4589 % <20 <20 <20 <20 <20 <20 <20 <20
łatwopalność UL 94 (grubość 1,6mm) HB HB HB HB HB HB HB HB
właściwości mechaniczne
granica plastyczności (8)(9) 527 MPa 28 28 19 22 28 19 20 20
odkształcenie na granicy
plastyczności (8)(9)
527 % >50 >50 >50 >50 >50 >50 >50 >50
moduł sprężystości przy rozciąganiu (10) 527 MPa 1.350 1.300 750 950 1350 710 770 785
napięcie przy 1, 2, 5% kompresji (10)(11) 604 MPa 9,15,23 9,14.5,22

4.5,8,14

6,10.5,18

9,15,23

4,7.5,13.5

5,9,15

5,9,15

udarność (Charpy) (12) 179/1eU kJ/m2 55 42 45 45 43 43 43 47
udarność kątowa (Charpy) (13) 179/1eA kJ/m2 bez pęknięcia bez pęknięcia bez pęknięcia bez pęknięcia bez pęknięcia bez pęknięcia bez pęknięcia bez pęknięcia
udarność (Charpy) dla kąta 15° (14) DIS 11542-2 kJ/m2 105P 85P 110P ≥90P 105P 105P 80P 70P
twardość (kulkowa) 2039-1 N/mm² ≥25 ≥20 ≥170 ≥80 ≥25 ≥120 ≥90 ≥50
twardość (Shore) 3/15 s 868 66/64 66/64 62/60 63/61 66/64 62/60 63/31 63/61
względna utrata ścieralności
(CESTILENE HD 1000-100%)
(piasek w wodzie)
350 350 100 180 350 90 85 80
względna utrata ścieralności
(CESTILENE HD 1000-100%) (system tarcia) (15)
1200 1600 100 150 1200 90 80 75
właściwości elektryczne
wytrzymałość elektryczna 60243 kV/mm 45 45 45 45
opór wewnętrzny 60093 Ω.cm ˃10^14 ˃10^14 ˃10^14 ˃10^14 ˂10^6 ˃10^13
opór powierzchowny (folie o gr. 1mm) 60093 Ω ˃10^13 ˃10^13 ˃10^13 ˃10^13 ˂10^6 ˃10^12
przenikalność względna przy 100Hz 60250 2,4 2,1 2,4 2,1
przenikalność względna przy 1 Hz 60250 2,4 3 2,4 3
współczynnik strat przy 100 Hz 60250 0,0002 0,0004 0,0002 0,0004
współczynnik strat przy 1 Hz 60250 0,0002 0,0010 0,0002 0,0010
odporność na prąd pełzający 60112 600 600 600 600
  1. Obliczona ilość w oparciu o równanie Margoliová M = 5,37 x 104 x [h] 1,49, gdzie [h] jest indexem Staudingera pochodzącym z pomiaru wskaźnika lepkości przy użyciu dekahydronaftalenu jako rozpuszczalnika (stężenie 0,0005 g / cm3 do PE-HMW i 0,0003 g / cm3 do PE-UHMW).
  2. Przeprowadzone na płycie o grubości 1 mm.
  3. Tylko dla ekspozycji krótkotrwałej (kilka godzin) w sytuacji, gdy materiał jest obarczony mało lub wcale.
  4. Po upływie tego czasu następuje zmniejszenie wytrzymałości na rozciąganie o około 50% wartości w wodzie. Podane temperatury występują w zależności od temperatury, degradacji, która wpływa na właściwości materiału. Podobnie jak w przypadku wszystkich innych termoplastycznych materiałów występuje zależność od maksymalnej temperatury pracy, czasu trwania oraz czynników mechanicznych, którym materiał jest poddawany.
  5. Przez spadek temperatury spada siła uderzenia. Minimalna dopuszczalna temperatura pracy, w której materiał poddany jest uderzeniu. Wartości podane są w oparciu o niekorzystne warunki oddziaływania i nie mogą być zatem traktowane jako bezwzględne wartości.
  6. Wartości te pochodzą z wykazu dostawców surowców. Nie odzwierciedlają one ryzyka w rzeczywistych warunkach pożarowych.
  1. Próbka badań: typ 1B 
  2. Prędkość badania: 50 mm/min
  3. Prędkość badania: 1 mm/min
  4. Próbki do badań: cylindry 12/30 mm
  5. Używane wahadło: 15 J
  6. Używane wahadło: 5 J
  7. Używane wahadło: 25 J
  8. Warunki testowe: ciśnienie 3 bary, prędkość 0,33 m/s, chropowatość metalowego ostrza Ra = 0,25 – 0,40 mm, całkowita przebyta odległość 28 km, bez smaru w normalnym środowisku (powietrze 23°C / 50% wilgotność względna)
  9. Elektrody: Ø 25 / Ø 75 w oleju transformatora zgodnie z IEC 60296, części o grubości 1 mm. Ważne jest, by pamiętać, że moc elektryczna z czarnego tłoczonego materiału może osiągać tylko 50% wartości zmierzonej dla materiałów naturalnych.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. In vitae condimentum nunc. Nulla facilisi. Duis et arcu ut orci luctus tempor. Aliquam a elit sit amet neque posuere dignissim. Nulla orci lectus, tempus vitae molestie posuere, mollis eu odio. Etiam augue est, fringilla sit amet consectetur sit amet, tempor eu tellus. Vestibulum elementum id enim vitae accumsan. Praesent quis odio quis nunc ornare feugiat. In id lacinia felis, luctus bibendum ligula. Etiam commodo consequat leo, a auctor felis ornare dapibus. Quisque lacinia volutpat elementum. Suspendisse potenti. Praesent mauris urna, sagittis vitae magna ac, vehicula pretium massa. Nullam accumsan fermentum risus quis accumsan. Vivamus non augue accumsan, feugiat leo sit amet, tempus turpis. 

Polieteroeteroketon (PEEK)

 

Materiał ten używany jest w następujących procedurach: 
Wytłaczania: wytłaczane profile i półprodukty DIN 
Obrabiane części: wytłaczane profile i półfabrykaty w produkcji jednostkowej i seryjnej 
Profile: części formowane wtryskowe części 16.000 g.

 

Numer materiału: 1701

Gęstość ISO 1183: 1,32 g / cm 3

 

Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie na granicy plastyczności ISO 527 97 MPa
Plastyczność ISO 527 > 60%
E Moduł sprężystości rozciągania ISO 527 3600 MPa
Twardość Shore’a (A/D) lub Rockwella (R/L/M) ISO 868, ISO 2039-2 M99
Udarność według Izoda przy 23°C ISO 180 / 1A 6,4 kJ/m 2
Udarność  Charpy’ego  przy 23°C ISO 179/1 szt 8,2 kJ/m 2
Właściwości elektryczne
Przenikalność przy 50 Hz IEC 60250 3.2
Przenikalność przy 1 MHz IEC 60250 3.2
Współczynnik strat przy 1 MHz IEC 60250 30 1E-4
Wytrzymałość dielektryczna IEC 60243-1 190 kV/mm
Grubość wytrzymałości elektrycznej 0,05 mm
Opór objętościowy IEC 60093 10 14 Ωm
Porównawczy wskaźnik odporności na prąd (CTI) IEC 60112 150
Właściwości cieplne
Przewodność cieplna DIN 52612 0.25 W/km
Współczynnik rozszerzalności liniowej ISO 11359 47 10-6 /K
Temperatura topnienia ISO 11357 340°C
Temperatura odchylenia cieplnego A HDT ISO 75/A (1,8 MPa) 152°C
Maksymalna temperatura krótkotrwała 300°C
Maksymalna temperatura długotrwała 250°C
Minimalna temperatura pracy -65°C
Inne funkcje
Wchłanianie wody- standardowe warunki ISO 62 <0,1%
Wchłanianie wody- zwiększona wilgotność ISO 62 0,5%
Proces spalania UL 94 IEC 60695-11-10 V-0
Grubość dla procesu spalania UL 94 1,45 mm
Przezroczystość (jasny/przezroczyste/jasny) jasny
Cieplny proces starzenia zgodny z UL 746 (RTI) Mech. W/0 Imp. 40 000 godz.
Cechy szczególne
Wydłużenie na granicy plastyczności ISO 527 5%
Sprężystości przy rozciąganiu (0,5% w 1000 godzin) ISO 899-1 2.500 MPa
Wytrzymałość na zginanie ISO 178 170 MPa
Granca zmęczenia przy zmiennym obciążeniu zginania ASTM D671 76 MPa
Udarność według Izoda w temperaturze 23°C ISO 180 / 1C NB KJ/m2
Udarność kątowa wg. Izoda w temperaturze 23°C ISO 180 / 4A 65 J/m
Współczynnik pełzania ślizgowego w porównaniu ze stalą 0.43
Ścieranie w stosunku do jednostki pomiarowej 14(µm/km)/MPa
Pojemność cieplna IEC 1006 2.16 J/gK
Wskaźnik kwasowości LOI ISO 4589 35%

PEEK- Polieteroeteroketon

Politereftalanu etylenu (PET)

 

Numer materiału: 1301

Gęstość ISO 1183: 1,40 g / cm 3

 

Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie na granicy plastyczności ISO 527 80 MPa
Plastyczność ISO 527 70%
E Moduł sprężystości rozciągania ISO 527 +2800 MPa
Twardość Brinella ISO 2039-1 150 MPa
Standard dla twardości Brinella H358/30
Twardość Shore’a (A/D) lub Rockwella (R/L/M) ISO 868, ISO 2039-2 D83
Właściwości elektryczne
Przenikalność przy 50 Hz IEC 60250 3.4
Przenikalność przy 1 MHz IEC 60250 3.2
Współczynnik strat przy 50 Hz IEC 60250 20 E-4
Współczynnik strat przy 1 MHz IEC 60250 210 1E-4
Wytrzymałość dielektryczna IEC 60243-1 60 kV/mm
Opór objętościowy IEC 60093 2.10 14 Ωm
Rezystancja powierzchniowa IEC 60093 6.10 E14 Ω
Porównawczy wskaźnik odporności na prąd (CTI) IEC 60112 35
Właściwości termiczne
Przewodność cieplna DIN 52612 0,24 W/km
Współczynnik rozszerzalności liniowej ISO 11359 70 10-6/K
Temperatura topnienia ISO 11357 255°C
Temperatura odchylenia cieplnego A HDT ISO 75/A1,8 MPa) 80°C
Temperatura odchylenia cieplnego B ISO 75 HDT/B (0,45 MPa) 115°C
Maksymalna temperatura krótkotrwała 180°C
Maksymalna temperatura długotrwała 100°C
Minimalna temperatura użytkowania -50°C
Inne funkcje
Wchłanianie wody- standardowe warunki ISO 62 0,2%
Wchłanianie wody- zwiększona wilgotność ISO 62 0,5%
Proces spalania UL 94 IEC 60695-11-10 HB
Cechy szczególne
Sprężystości przy rozciąganiu (0,5% w 1000 godzin) ISO 899-1 2000 6) MPa
Granica zmęczenia przy zmiennym obciążeniu zginania ASTM D671 31 MPa
Udarność według Izoda w temperaturze 23 ° C ISO 180 / 4A 20 J/m
Współczynnik pełzania ślizgowego  w porównaniu ze stalą 0.34
Ścieranie w stosunku do jednostki pomiarowej 10,8 (µm/km)/MPa
Pojemność cieplna IEC 1006 1,50 J/gK
Wskaźnik kwasowości LOI ISO 4589 25%

6) Moduł wzrasta w napięciu 1%/100 godzin

Polyplex 
polimetakrylanu metylu (PMMA) 


Materiał numer 2610 
Gęstość ISO 1183 1.19 g / cm 3

Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie ISO 527 73 Mpa
Plastyczność ISO 527 3,5%
E Moduł sprężystości rozciągania ISO 527 3200 MPa
Twardość Brinella ISO 2039-1 195 MPa
Standard dla twardości Brinella H961/30
Twardość Shore’a (A/D) lub Rockwella (R/L/M) ISO 868, ISO 2039-2 D81
Udarność  Charpy’ego  przy 23°C ISO 179/1 szt 2,0 kJ /m2
Właściwości elektryczne
Przenikalność przy 50 Hz IEC 60250 3.7
Przenikalność przy 1 MHz IEC 60250 2.8
Współczynnik strat przy 50 Hz IEC 60250 500 1E-4
Współczynnik strat przy 1 MHz IEC 60250 200 1E-4
Opór objętościowy IEC 60093 10 15  Ohm·m
Rezystancja powierzchniowa IEC 60093 10 14 Ohm
Porównawczy wskaźnik odporności na prąd (CTI) IEC 60112 600
Właściwości termiczne
Przewodność cieplna DIN 52612 0,19 W/mK
Współczynnik rozszerzalności liniowej ISO 11359 80 10 -6/K
Temperatura topnienia ISO 11357 110°C
Stabilność termiczna ISO 75HDT / A (1,8 MPa) 95°C
Stabilność termiczna i ISO 75HDT / B (0,45 MPa) 100°C
Maksymalna temperatura krótkotrwała 100°C
Maksymalna temperatura długotrwała 80°C
Minimalna temperatura użytkowania do C
Inne funkcje
Minimalna temperatura użytkowania ISO 62 0,60%
Wchłanianie wody- zwiększona wilgotność ISO 62 2,0%
Proces spalania UL 94 IEC 60695-11-10 HB
Grubość dla procesu spalania UL 94 1,57 mm
Cechy szczególne
Sprężystości przy rozciąganiu (0,5% w 1000 godzin) ISO 899-1 +2200 MPa
Wytrzymałość na zginanie ISO 178 130 MPa
Granica zmęczenia przy zmiennym obciążeniu zginania ASTM D671 10 MPa
Udarność według Charpy’ego w temperaturze 23°C ISO 179/1EU 20 KJ/m2
Współczynnik tarcia ślizgowego  w porównaniu ze stalą 0.54
Ścieranie w stosunku do jednostki pomiarowej 96 (µm/km)/MPa
Pojemność cieplna IEC 1006 1,50 J/gK
Temperatura mięknienia Vicata-B ISO 306 VST/B/50 (50 N) 103°C
Wskaźnik kwasowości LOI ISO 4589 17%

Polioksymetylen kopolimer (POM-C)

 

Numer materiału: 1202 
Gęstość ISO 1183: 1,41 g / cm 3

 

Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość na rozciąganie na granicy plastyczności ISO 527 65 Mpa
Plastyczność ISO 527 27%
E Moduł sprężystości rozciągania ISO 527 2,700 MPa
Twardość Brinella ISO 2039-1 145 MPa
Standard dla twardości Brinella H358/30
Twardość Shore’a (A/D) lub Rockwella (R/L/M) ISO 868, ISO 2039-2 D81
Udarność według Izoda przy 23°C ISO 180/1A 5,5 kJ/m2
Udarność  Charpy’ego  przy 23°C ISO 179/1 szt 6,0 kJ/m2
Właściwości elektryczne
Przenikalność przy 50 Hz IEC 60250 3.8
Przenikalność przy 1 MHz IEC 60250 3.8
Współczynnik strat przy 50 Hz IEC 60250 10 1E-4
Współczynnik strat przy 1 MHz IEC 60250 50 1E-4
Wytrzymałość dielektryczna IEC 60243-1 40 kV / mm
Grubość wytrzymałości elektrycznej 1,0 mm
Opór objętościowy IEC 60093 10 14 Ωm
Rezystancja powierzchniowa IEC 60093 10 14 Ω
Porównawczy wskaźnik odporności na prąd (CTI) IEC 60112 600
Właściwości termiczne
Przewodność cieplna DIN 52612 0,31 W/km
Współczynnik rozszerzalności liniowej ISO 11359 110 10-6/K
Temperatura topnienia ISO 11357 167°C
Temperatura odchylenia cieplnego A ISO 75 HDT/A (1,8 MPa) 105°C
Maksymalna temperatura krótkotrwała 140°C
Maksymalna temperatura długotrwała 90°C 5)
Minimalna temperatura użytkowania -50°C
Inne funkcje
Wchłanianie wody- standardowe warunki ISO 62 0,20%
Wchłanianie wody- zwiększona wilgotność ISO 62 0,8%
Proces spalania UL 94 IEC 60695-11-10 HB
Grubość dla procesu spalania UL 94 0,8 mm
Cieplny proces starzenia zgodny z UL 746 (RTI) Mech. W/O Imp., 40 000 godzin
Cechy szczególne
Wydłużenie na granicy plastyczności ISO 527 9,4%
Sprężystości przy rozciąganiu (0,5% w 1000 godzin) ISO 899-1 1,400 MPa
Wytrzymałość na zginanie ISO 178 97 MPa
Granica zmęczenia przy zmiennym obciążeniu zginania ASTM D671 31 MPa
Udarność według Izoda w temperaturze 23°C ISO 180/1C 930 kJ/m2
Udarność według Izoda w temperaturze -30°C ISO 180/1C 100 kJ/m2
Udarność kątowa według Izoda w temperaturze -30°C ISO 180/1A 5,5 kJ / m 2
Udarność według Charpy’ego w temperaturze 23°C ISO 179/1EU 210 KJ/m2
Udarność według Charpy’ego w temperaturze -30°C ISO 179/1EU 190 kJ/m2
Udarność kątowa według Charpy’ego w temp. -30°C ISO 179/1 szt 5,5 kJ/m2
Udarność kątowa według Izoda w temperaturze 23°C ISO 180/4A 60 J/m
Współczynnik pełzania ślizgowego  w porównaniu ze stalą 0,32 do 0,40
Ścieranie w stosunku do jednostki pomiarowej 54 (µm/km)/MPa
Wskaźnik odporności CTI M IEC 60112 600M
Pojemność cieplna IEC 1006 1,47 J/gK
Temperatura mięknienia Vicata-B ISO 306 VST/B/50(50 N) 150°C
Wskaźnik kwasowości LOI ISO 4589 15%

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. In vitae condimentum nunc. Nulla facilisi. Duis et arcu ut orci luctus tempor. Aliquam a elit sit amet neque posuere dignissim. Nulla orci lectus, tempus vitae molestie posuere, mollis eu odio. Etiam augue est, fringilla sit amet consectetur sit amet, tempor eu tellus. Vestibulum elementum id enim vitae accumsan. Praesent quis odio quis nunc ornare feugiat. In id lacinia felis, luctus bibendum ligula. Etiam commodo consequat leo, a auctor felis ornare dapibus. Quisque lacinia volutpat elementum. Suspendisse potenti. Praesent mauris urna, sagittis vitae magna ac, vehicula pretium massa. Nullam accumsan fermentum risus quis accumsan. Vivamus non augue accumsan, feugiat leo sit amet, tempus turpis. 

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. In vitae condimentum nunc. Nulla facilisi. Duis et arcu ut orci luctus tempor. Aliquam a elit sit amet neque posuere dignissim. Nulla orci lectus, tempus vitae molestie posuere, mollis eu odio. Etiam augue est, fringilla sit amet consectetur sit amet, tempor eu tellus. Vestibulum elementum id enim vitae accumsan. Praesent quis odio quis nunc ornare feugiat. In id lacinia felis, luctus bibendum ligula. Etiam commodo consequat leo, a auctor felis ornare dapibus. Quisque lacinia volutpat elementum. Suspendisse potenti. Praesent mauris urna, sagittis vitae magna ac, vehicula pretium massa. Nullam accumsan fermentum risus quis accumsan. Vivamus non augue accumsan, feugiat leo sit amet, tempus turpis. 

Właściwości materiałów 27 września 2015